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高压胶管

高压胶管总成在出厂之前要经过层层检验，以下是我们公司的高压胶管总成工序检验规程  

适用于钢丝编织液压支架用橡胶软管总成工序检验。

适用于钢丝缠绕液压支架用橡胶软管总成工序检验。

GB/T3683-2006《钢丝增强型液压支架橡胶软管和软管组合件》

GB/T10544-2003《钢丝缠绕外覆橡胶液压支架软管和软管组合件》

刻度值≤1mm的500mm钢直尺，5m钢卷尺刻度≤1mm

游标卡尺，刻度0~150mm，精度达到0.02mm。

用压力试验参数表规定压力，在试验台上试验三次，每次试验1min，软管总成不渗漏不损伤。

液压胶管产品结构类型：胶管由内胶层：（耐矿物油合成橡胶）、增强层：二层、四层、六层（2SP、4SP、6SP）钢丝缠绕层和外胶层（耐天候性能优良的合成橡胶）组成。

型别：4ST型：4层钢丝缠绕中压软管     4SH型：4层钢丝缠绕超高压软管。R12型：4层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压软管   R13型：多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压软管。R15型：多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压软管。胶管由内胶层：一层、二层、三层（1SN、2SN、3SN、1ST、2ST）高强钢丝编织层和外胶层（耐天候性能优良的合成橡胶）组成。

型别；1ST型：具有单层钢丝编织层和厚外胶层的软管。2ST型；具有两层钢丝编织层和厚外胶层的软管。

用途：适用于输送石油基和水基液压流体、液压油、燃油、润滑油、乳化液、乙二醇水溶液及水等。

橡胶制品厂家介绍高压胶管***的原因

高压胶管在质量有保证的情况下，如果使用不当，也会降低它的施工用寿命。下面就和橡胶制品厂家一起来了解一下吧！

1、频繁和强烈的工作压力造成的。高压软管的裂纹不是由静压引起的，而是与工作压力冲击性的剧烈水平频率有关。机械设备在工作时，管道内会出现气压的突然增减，从而组成对输油管的工作压力冲击性，出现骨架密封***加重、胶管出现出泡和裂开及接头松脱漏水状况。因此，在实际操作中，阀座的滚动不能过猛，一定要轻缓。

高压胶管

2、油液的运用温度过高。工程机械设备工作时，液压传动系统因输出功率消耗而使油液发烫，加外部平均气温的影响，可使水温大幅度上升。油液运用温度越来越高，硫化橡胶越易脆化，延展性下降，抗压强度与密封性特性下降，胶管便会快速开裂。所以，在工作中，当液压传动系统出现升温过高、过快时，应立即检查原因，及时解决。

3、软管的选择和安装不科学。更换压胶管时，软管的长度、不锈钢丝的层数、连接头的位置都是有标准的，软管的弯曲程度应尽可能降低，过度弯曲和弯曲会大大降低橡胶软管的使用寿命，有些容易摩擦部位应采取防护方法，防止橡胶软管因损坏而开裂。