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高压胶管

当作业工程中发生了液压管爆管，由于爆管是液压管内存在较高的压力，为了避免液压油过多的流失，应先把铲斗落地，然后停机熄火，降低液压系统中的压力，减缓油液流失。

如果施工场地条件所限，无法立即更换液压管时，可以采取一定了修复措施。当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管爆裂时，可采取粘补法：具体方法是将软管开裂处周围擦试干净；涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种用胶布或布条缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）即可起到暂时密封的作用。

     在有些挖掘机、装载机的液压系统中，同一油路的橡胶软管其规格相同，但承受油压不同。爆裂的软管大多是承受油压较大的软管。对爆裂的胶管进行简单的粘补或***；将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可（即用未爆裂的油管承受高压，用已破损但经过简单粘补或***的油管承受低压）

高压胶管的制作流程有哪些？

据了解，高压胶管一般用于煤炭工业和石油工业，其特点是损耗率高，那么高压胶管如何选择好坏？其主要是看制作流程，对于的高压胶管厂家来说，对于高压胶管的制作流程一定要非常的熟悉，今天就为大家详细的介绍一下：

将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；

用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；

压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；

再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护；

通过硫化罐或盐浴硫化；

制造高压胶管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化。

液压油管

打灰胶管哪家好称密封剂按截面形状分类：可分为实心芯（圆形、方形、扁平和多边形截面）、空心和金属橡胶复合材料。密封胶条的安装部位与截面形状有很大关系，形状不一，很复杂。对于橡胶密封件来说，截面形状的设计非常重要。它关系到零件的密封、缓冲、安装和使用。例如，在应该与相同尺寸的汽车门窗的密封唇两侧密封条两侧，适当用力和窗玻璃，橡胶唇长度，厚度要适当，太厚，太长会使玻璃的阻力太大，太薄，难以提升；过短会导致玻璃没有密封好，单板的振动和泄漏现象；和底部密封条的形状和尺寸的设计，窗户应装有钢槽形，凹和凸组合，使其弹性密封条贴在车窗钢槽，防止提取。

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